KN22脫硫煙道防腐涂層選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的KN22脫硫煙道防腐涂層，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當?shù)念伭稀⑷軇�、助劑和加入耐磨增強劑。KN22脫硫煙道防腐涂層與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。

圖（1）脫硫煙道已腐蝕工人正在進行粗糙化處理

1、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45--600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；

4、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙道雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動；

圖（2）脫硫煙道已腐蝕成孔采用KN17涂料堵漏

煙道內(nèi)襯耐酸防腐材料KN22施工方案

舊煙道內(nèi)襯脫硫改造(新煙道內(nèi)襯處理)和鋼煙道內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案：

1、舊煙道轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙道內(nèi)襯處理：

1、處理方法及程序：掃灰清理(新煙道無此程序)，涂刷煙氣防腐涂層3-8遍，總厚度0.5-2mm。

2、施工周期：10天(210-240M脫硫煙道煙道)。

圖（3）KN22可采用噴涂設(shè)備現(xiàn)場噴涂

鋼煙道煙道內(nèi)側(cè)防腐處理方案：

處理方法和程序：除銹后涂刷煙氣防腐涂層3-5遍，總干膜厚度0.5—1.0mm。脫硫煙道煙道涂刷防腐涂層時要注意管道的通風(fēng)干燥，如果需要隔熱保溫的化，在涂刷耐高溫隔熱保溫涂料和玻璃網(wǎng)格布或是陶瓷繩。