脫硫管道襯瓷料預保護的制備發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)的循環(huán)管道內(nèi)部以前均采用橡膠襯里，在運行過程中受到腐蝕和磨損的雙 重作用導致使用壽命大大縮短，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)運行，但隨著新材料技術(shù)的開發(fā)應用，橡膠襯里終將被淘汰。目前一部分電廠已主動要求脫硫管道供貨方采用脫硫管道襯瓷料代替橡膠襯里，以求脫硫系統(tǒng)的高效穩(wěn)定及可靠運行。

圖（1）脫硫管道襯瓷料現(xiàn)場施工,效率高，安全可靠

北京耐默公司針對市場需求，專門為發(fā)電廠脫硫 系統(tǒng)研發(fā)了一種專用脫硫管道襯瓷料。它是由高性能耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹脂進行復合得到的高性能、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。 

圖（2）脫硫管件大小頭現(xiàn)場襯瓷料

施工步驟：

1、表面處理：對需涂膠部位進行粗化處理（角磨機打磨或噴砂等),然后進行清洗,處理過 的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵； 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不要超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完 已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A 組份適當加熱以降低粘度便于配置； 

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機 械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀情況； 固化：25固化24小時可投入使用，溫度低于15時，膠層固化不完全，應在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時促進涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm 的距離進行照射 加溫）。 

圖（3）北京耐默公司在滄州脫硫管道襯瓷料

施工注意細節(jié)： 

1、基材的表面處理一定要做到干凈、干燥、粗糙。 

2、材料的配比一定要精確，北京耐默公司提供的襯瓷料比例是按等當量反應的，一個組份的 多或少都會有不參與反應的游離物存在，襯瓷料的整體性能必然下降。 

3.材料一定要攪拌均勻，不均勻的材料必然有固化不好的地方，影響涂層的整體性能。 

4.材料要在規(guī)定的時間或初固前用完，已經(jīng)初固的材料不能再使用。 

5.涂敷時要細致，材料要涂敷均勻并壓實，尤其是邊角、接茬處更應注意。 

6.固化，不同溫度下襯瓷料固化時間長短不一樣，一定要等到襯瓷料完全固化后再投入運行。 

7.檢測，脫硫系統(tǒng)防護涂層工程的質(zhì)量不能僅憑肉眼來判定，一定要借助專用儀器來檢測，對 于檢測出問題的部位要進行補漏施工，并再次檢測直到?jīng)]有問題。